Průmyslový křemík třídy 97

Průmyslový křemík: Průmyslový křemík, také známý jako kovový křemík, je produkt tavený v ponořené obloukové peci z oxidu křemičitého (hlavní složkou je oxid křemičitý) a uhlíkatého redukčního činidla.

Obsah hlavní složky křemíkového prvku je asi 98 % a zbývající nečistoty jsou železo, hliník, vápník atd. Průmyslový křemík lze rozdělit do 8 tříd podle národních norem (GBT2881-2014), např. 5530 #, 4410#, 4210#, 3303# atd.

Třída se skládá ze symbolu křemíkového prvku a 4 číslic.

4 číslice označují maximální požadavky na obsah hlavních prvků nečistot železa, hliníku a vápníku v produktu. Obsah železa a hliníku zabírá jedno desetinné místo a obsah vápníku dvě desetinná místa.

Například Si5530 označuje, že obsah železa je menší nebo roven 0,5 %, obsah hliníku je menší nebo roven 0,5 % a vápník obsah je menší nebo roven 0,30 %. Mezi různými druhy průmyslového křemíku má v současnosti velkou poptávku Si4210 a šířeji se používá Si5530.

Dělené produkty průmyslového křemíku se dělí hlavně na polykřemík, organokřemík a slitinový křemík.

Jeho použití je velmi široké a lze jej použít jako základní suroviny křemíku-hliníku a slitin na bázi křemíku, organosilikonu a polysilikonu.

Navazující aplikace pronikly do mnoha souvisejících odvětví, jako je národní obrana a armáda, informační průmysl, nová energetika atd.

Specifická použití zahrnují:

1. Žáruvzdorné materiály: Průmyslový křemík má vlastnosti vysoké teplotní odolnosti a lze jej použít k výrobě žáruvzdorných materiálů, jako jsou žáruvzdorné cihly a žáruvzdorná keramika, které se používají v průmyslových odvětvích, jako je ocel, neželezné kovy a chemikálie;

2. Betonářský průmysl: Jeho další produkt mikrosilikový prášek může být aplikován do betonu pro zlepšení pevnosti a trvanlivosti betonu;

3. Výroba slitin křemíku a hliníku: Přidání křemíku během procesu odlévání hliníkových slitin může zlepšit tekutost slitiny při vysokých teplotách a odolnost proti opotřebení a zároveň snížit rychlost smršťování a tendenci k tvorbě trhlin za tepla. Hliníkové slitiny obsahující křemík lze použít při výrobě automobilových motorů, stavebních materiálů, automobilových kol atd.;

4. Výroba oceli: Může zlepšit určité vlastnosti oceli;

5. Výroba optických vláken: Je jednou z důležitých surovin pro optická vlákna;

6. Pro použití ve fotovoltaickém průmyslu a elektronickém průmyslu: Polysilicon je důležitou surovinou pro fotovoltaický a polovodičový průmysl. Kovový křemík lze dále čistit a připravit tak polysilikon, který se používá k výrobě solárních panelů a křemíkových plátků v mikroelektronickém průmyslu;

7. Výroba organokřemičitých sloučenin: Organokřemičité sloučeniny mají vlastnosti anorganických i organických materiálů se základními vlastnostmi, jako je nízké povrchové napětí, malý viskozitně-teplotní koeficient, vysoká stlačitelnost a vysoká propustnost plynů, a mají vynikající vlastnosti, jako je odolnost vůči vysokým a nízké teploty, elektrická izolace a oxidační stabilita.

Jsou široce používány v letectví, elektronice a elektrotechnice, stavebnictví, dopravě, chemickém, textilním, potravinářském, lehkém průmyslu, lékařství a dalších průmyslových odvětvích. V průmyslovém řetězci křemíkového průmyslu je na prvním místě průmysl výroby chemických surovin, zejména křemíkové bloky, termoelektřina, redukční činidla (jako je ropný koks, uhlí, dřevěné uhlí atd.); downstream jsou především elektronická zařízení, denní chemické produkty, fotovoltaika, polovodiče, automobilová výroba, nemovitosti a další průmyslová odvětví.

Výrobní proces průmyslového křemíku je zhruba následující: Oxid křemičitý a redukční činidlo se naváží v určitém poměru a automaticky se přidávají do ponořené obloukové pece a zahřívají se nad 2000 stupňů Celsia. Oxid křemičitý je redukován činidlem snižujícím uhlík za vzniku průmyslové křemíkové kapaliny a plynného oxidu uhelnatého (CO).

Plynný CO uniká vrstvou materiálu. Na dno křemíkové pánve se zavádí směsný plyn kyslíku a vzduchu, aby se odstranily další nečistoty, jako je vápník a hliník, a poté je křemíková pánev dopravována do licí místnosti elektrickým zařízením, kde se odlévají do křemíkových ingotů. Po ochlazení se hotové křemíkové bloky získávají drcením, tříděním, vážením, balením a skladováním.

Při jeho výrobě se spotřebuje velké množství elektřiny. Spotřeba elektřiny na tavení jedné tuny průmyslového křemíku je 11000-14000 kWh a náklady na elektřinu tvoří relativně vysokou část celkových výrobních nákladů. Čína je největším světovým výrobcem, spotřebitelem a vývozcem průmyslového křemíku.

V posledních letech s rychlým rozvojem průmyslových odvětví, jako je nová energetika a elektronické informace, poptávka na trhu po průmyslovém křemíku nadále roste. Cena průmyslového křemíku však poměrně prudce kolísá, což zvyšuje poptávku podniků v průmyslovém řetězci po řízení rizik kolísání cen.

Populární Tagy: průmyslový křemík třídy 97, Čína dodavatelé průmyslového křemíku třídy 97, továrna